影響電子成品秤精度除承載器的機械原因外的其它因素

影響電子成品秤精度除承載器的機械原因外，一個(gè)重要和直接的原因則是來(lái)自承載器基礎不平的問(wèn)題。我們在對成品秤的多次校驗中發(fā)現，秤的偏載測試值變化較大，而且校驗時(shí)成品秤三點(diǎn)的偏載的稱(chēng)重數據無(wú)法調整至一致。尤其是將棒材置于承載器的不同部位，稱(chēng)重結果不一樣。經(jīng)檢查，該設備的承載器基礎板和限位裝置的基礎板共計9塊，其中有2塊板有明顯的傾斜的現象。由于每個(gè)傳感器和限位裝置都是單獨的一塊基礎板，總共9塊，現場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)無(wú)法檢查基礎使用狀況和每個(gè)安裝點(diǎn)的水平狀況是否一致。要消除基礎隱患對秤精度的影響和作用，*的方法就是要對原設備進(jìn)行拆除，對基礎進(jìn)行相關(guān)改造。經(jīng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現場(chǎng)勘察，找來(lái)原來(lái)基礎圖紙和設備安裝圖仔細研究后，制定出相關(guān)土建施工方案進(jìn)行實(shí)施。

原承載器有三處基礎板，每處基礎板由三件小基礎板組成秤的基礎板共計9塊小板，這給基礎施工帶來(lái)給較大難度。我們決定對此進(jìn)行了改進(jìn)。具體過(guò)程是：①將原基礎板共計9塊小板（3段），改為3塊大板進(jìn)行施工，這樣一來(lái)，一則簡(jiǎn)化了施工流程，節省了檢修時(shí)間；二則整板預埋施工強度和基礎找平容易得到保證；②先拆除稱(chēng)重設備，而后土建開(kāi)始施工。施工時(shí)，首先測量原有基礎板的標高并記錄，根據設備安裝高度確定基礎板的標高，同時(shí)測量設備安裝的縱、橫軸線(xiàn)及中心線(xiàn)并把數值引測到附近設備的某處上進(jìn)行標識；③其次檢查基礎和螺栓使用情況，原中部基礎板確有傾斜同時(shí)基礎外側螺栓斷裂3根。根據施工方案和現場(chǎng)情況，拆除原有基礎板，鑿除基礎面以下砼50厚，基礎外側斷裂的螺栓位置重新鉆孔300mm，放置螺栓后利用化學(xué)灌漿法錨固，待螺栓錨固后，氣焰切割每段板中部影響新基礎板安裝的4根螺栓，隨即安裝基礎板（400*1200），基礎板下6個(gè)點(diǎn)的位置用鋼墊板初找平，然后借助水準儀調整至確定的標高位置，將三段的基礎板安裝好后再用水準儀進(jìn)行校驗，確保三段基礎板基礎標高處同一水平位置上；④將基礎螺栓緊固，基礎板下的間隙用灌漿料灌實(shí)，待灌漿料固結后開(kāi)始安裝秤體。秤體安裝前對秤體進(jìn)行檢查和測量，6個(gè)傳感器位置上的設備高度不一致，因此根據已有標高計算每個(gè)傳感器下的墊板的厚度，確保設備安裝好后在同一水平上。根據預留的安裝縱、橫軸線(xiàn)和中心線(xiàn)引測到基礎板上，劃出相關(guān)控制線(xiàn)，將設備安裝到位。